，生產(chǎn)管理人員核查當(dāng)時(shí)故障記錄中未有原因造成高溫風(fēng)機(jī)、生料磨循環(huán)風(fēng)機(jī)不停機(jī)的原因，估判定為操作員忘記同步操作，經(jīng)管理人員下達(dá)整改要求后，每年節(jié)省13萬元電費(fèi)。

 

錯(cuò)峰用電管控優(yōu)化

 

通過系統(tǒng)歷史數(shù)據(jù)查詢功能

，分析原料磨開機(jī)生產(chǎn)規(guī)律，發(fā)現(xiàn)原料磨主電機(jī)從整體上看每天都有規(guī)律的避峰，但實(shí)際每天避峰基本在18:00-22:30，且避峰時(shí)間沒有嚴(yán)格執(zhí)行，經(jīng)常有半個(gè)小時(shí)到1個(gè)小時(shí)的誤差，錯(cuò)峰規(guī)章制度沒有嚴(yán)格執(zhí)行，通過錯(cuò)峰用電管控對規(guī)章制度進(jìn)行監(jiān)督，每年可節(jié)約電費(fèi)11萬元。

石灰石破碎機(jī)也存在相同問題

，夜班23:00-7:00的谷時(shí)段沒有用，通過錯(cuò)峰用電管控對新的規(guī)章制度進(jìn)行監(jiān)督，每年可節(jié)約電費(fèi)28萬元。

 

異常報(bào)警

 

通過系統(tǒng)報(bào)警功能，及時(shí)解決原料磨安全隱患問題

。今年4月系統(tǒng)報(bào)警原料磨缺相，通過與用戶核實(shí)當(dāng)周剛進(jìn)行檢修，現(xiàn)場排查發(fā)現(xiàn)原料磨配電柜器件室電流回路維修時(shí)接線虛接，若長時(shí)間未發(fā)現(xiàn)會(huì)造成互感器燒毀、設(shè)備跳停甚至停產(chǎn)。通過解決該問題，初步預(yù)估避免了至少8萬元的損失。

 

 

總結(jié)

 

該能源監(jiān)測分析系統(tǒng)項(xiàng)目上線運(yùn)行后通過我公司的持續(xù)節(jié)能服務(wù)

，從設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能、工藝管控優(yōu)化節(jié)能和管理策略優(yōu)化節(jié)能三個(gè)層面上的全方位的節(jié)能措施

，帶來了76萬/年的節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益

，為該企業(yè)年度節(jié)能目標(biāo)作出了重要貢獻(xiàn)。