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WEAS能源在線分析系統(tǒng)在福建某水泥公司應(yīng)用實(shí)例

發(fā)布時間 : 2023-05-23 來源 : 瀏覽量 : 次

福建某水泥有限公司擁有擁有二條日產(chǎn)2500噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)線

，年產(chǎn)水泥200萬噸，配套建設(shè)10兆瓦純低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目

。水泥產(chǎn)能1000萬噸

，是該省百家重點(diǎn)工業(yè)企業(yè)和省級龍頭企業(yè)

。

2017年12月簽訂WEAS5.0系統(tǒng)

，前期已開展過應(yīng)用研究工作

，用戶較為認(rèn)可

；通過遠(yuǎn)程值守

，及時處理用戶提出的各類問題

，保障系統(tǒng)運(yùn)維，并通過日常值守及與用戶溝通

，用戶的中控人員基本每天使用系統(tǒng)

，對節(jié)能系統(tǒng)有了一定依賴性。

通過為企業(yè)用戶尋找節(jié)能價值方案

，目前已經(jīng)為該公司實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)部署的成本回收

。在此基礎(chǔ)上，我公司持續(xù)為該公司做系統(tǒng)運(yùn)維服務(wù)支撐，幫助其進(jìn)一步降低能耗水平并實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率的提升

。

設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能

空壓機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行

對于水泥生產(chǎn)燒成工藝配套空壓機(jī)組

，經(jīng)過系統(tǒng)歷史數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)2#窯尾配電室#4，#5

，#6空壓機(jī)為2主1備使用

，#5空壓機(jī)明顯相對#6空壓機(jī)有頻繁加卸載現(xiàn)象。正常運(yùn)轉(zhuǎn)為180kW左右

，卸載時功率為90kW左右

，卸載率大約30%。通過與用戶溝通

，對空壓機(jī)實(shí)行閉環(huán)控制調(diào)整和采用連續(xù)變頻調(diào)節(jié)適配用氣量

，平均可節(jié)約電費(fèi)近15.5萬/年。

工藝管控優(yōu)化節(jié)能

設(shè)備對比優(yōu)化節(jié)能

對于水泥磨工段

，通過歷史數(shù)據(jù)查詢發(fā)現(xiàn)

，2#制成車間5號輥壓機(jī)的動定輥實(shí)際運(yùn)行功率存在差異，在多數(shù)時間定輥電機(jī)的運(yùn)行功率高于動輥電機(jī)

，最大差值為300kW

，少數(shù)時間動輥的運(yùn)行功率又高于定輥，兩臺水泥輥電機(jī)運(yùn)行功率不穩(wěn)定

，不僅存在安全隱患

，而且因動定輥運(yùn)行差異問題也會導(dǎo)致設(shè)備能耗較高。用戶及時對輥壓機(jī)進(jìn)行了維護(hù)

，若按動定輥差異150kW計(jì)算

，則可節(jié)約電費(fèi)近20萬/年。

管理策略優(yōu)化節(jié)能

設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)

在水泥磨工段

，2#制成車間的循環(huán)風(fēng)機(jī)在磨機(jī)停止工作情況下一直以接近50kW的低功率功率運(yùn)轉(zhuǎn)

，這種情況發(fā)生在每天錯峰的8小時時間段內(nèi)。通過與用戶溝通

，及時對連鎖工藝進(jìn)行了調(diào)整并對風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)行了檢查，單從一個風(fēng)機(jī)設(shè)備就可節(jié)約電費(fèi)5萬/年

。

其他節(jié)能效益

WEAS系統(tǒng)不僅在節(jié)能方面有顯著的效果

，還能為用戶提供效率、管理

、降耗等非節(jié)能價值方面收益：

、加強(qiáng)了企業(yè)對設(shè)備的精細(xì)化管理。沒有部署系統(tǒng)之前

，用戶對于生產(chǎn)設(shè)備除了定期維護(hù)之外

，往往很少有在設(shè)備出現(xiàn)其它異常時候發(fā)現(xiàn)問題，過度依賴技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)

。而部署系統(tǒng)后可通過建立設(shè)備臺賬做定期維護(hù)提醒

，同類設(shè)備運(yùn)行差異提醒

，制定生產(chǎn)工況外設(shè)備參數(shù)異常報警等策略，減少了企業(yè)設(shè)備運(yùn)行風(fēng)險發(fā)生的概率

。

、企業(yè)用能的多種分析診斷功能。用戶可以了解時間上同比和環(huán)比的用能狀況

、各區(qū)域工段的用能占比

、能耗走勢、同工段的不同班組用能對比等等

，及時調(diào)整生產(chǎn)管理策略

。

3、提升了企業(yè)自動化管理水平

。通過企業(yè)定制報表功能

，消除了人工抄表的低效率手段。通過系統(tǒng)軟件內(nèi)置的行業(yè)能耗優(yōu)化算法

，將行業(yè)領(lǐng)先經(jīng)驗(yàn)移植到用戶端

，提升了用戶數(shù)據(jù)分析的效率。

總結(jié)：該水泥企業(yè)WEAS能源在線分析系統(tǒng)上線運(yùn)行后

，通過我公司持續(xù)節(jié)能服務(wù)的實(shí)施

，從設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能、工藝管控優(yōu)化節(jié)能和管理策略優(yōu)化節(jié)能三個層面上全方位的節(jié)能降耗

，得到了用戶的綜合肯定

，在收回企業(yè)部署系統(tǒng)成本的基礎(chǔ)上進(jìn)一步為企業(yè)帶來了40萬/年的節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益，同時還進(jìn)一步的提升了全廠的自動化

、信息化

、精細(xì)化管理水平，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了企業(yè)綠色能源的目標(biāo)

。

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