，已發(fā)現(xiàn)二車間軟水存在跑冒滴漏情況，對水管進行檢修后，實現(xiàn)節(jié)能效益8萬左右

。

非節(jié)能效益

管理方面：1

、通過對總開關(guān)站、硫酸銨站、制冷劑站電、水、蒸汽能耗統(tǒng)計分析，為生產(chǎn)管理和考核提供了分析依據(jù)。2、生產(chǎn)管理人員通過近期歷史數(shù)據(jù)查看蒸汽每天流量情況，及時發(fā)現(xiàn)蒸汽使用異常，及時對現(xiàn)場生產(chǎn)進行調(diào)整，減少異常情況的持續(xù)時間。

效率方面：系統(tǒng)上線運行后解決了生產(chǎn)上對電能

、水、蒸汽數(shù)據(jù)統(tǒng)計人工抄表工作量大的問題

，尤其是水表的分布特別分散

，廠區(qū)也大，每次單是水的抄表就需要耗費2個小時

，系統(tǒng)上線抄表的頻次由原來的每月一次提高到每15分鐘一次

，對于生產(chǎn)分析提供了更為精細的數(shù)據(jù)源。

安全方面：系統(tǒng)上線運行后為設(shè)備部管理設(shè)備運行安全

，保障生產(chǎn)起到了非常大的作用。硫酸銨站的高壓電機變頻控制，系統(tǒng)報警發(fā)現(xiàn)高壓電機電流不平衡